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    目前，粮食企业的散粮仓储仍然是移动输送机加上大量人工作业，生产率较低、环境恶劣、劳动强度大。随着我国劳动力结构的改变，劳力越来越紧张，特别是在以人为本的现代社会，恶劣的作业环境已使粮食仓库临时劳工出现严重短缺，入仓与出仓的费用越来越大，已经成为制约粮食仓库有序管理的瓶颈。要从根本上解决这一实际问题，就必需从根本上解决现行的粮食出、入库方式，实现自动化的散装粮食入库和出仓管理。

    特点：在理论上改变了传统的从地面往上装仓的模式，应用了 设备三维布局的创新思路和现代传感技术，达到了集装仓、平仓和出仓功能于一体。本系统与传统装仓方案相比有较高的先进性：

①特殊的装仓形式。从上往下装料改变了传统的从下往上装料，装仓容易，仓的装满系数提高；物料撒放均匀，不会因比重因素出现分层。

②封闭运行，环保安全。可实现自动化远程控制，无人操作，节省劳力，封闭运行，工人无需进入粉尘较多的恶劣环境中，人身安全；粉尘也不会外扬而造成环境污染。

③节能高效、劳动强度低。可连续运行，比传统方式提高工作效率5倍以上，节能50%以上；可大量节省建筑用地面积，多仓安装同时使用，可解决繁忙季节收粮拥堵局面。

④有利于现代科学管理。系统可配置连续式计量设备、监控设备等，且电控系统有接口可实施远程控制，便于科学管理。

⑤集多功能于一体。具有机械自动平仓功能，解决了繁重的劳动强度问题，因高效率大大缩短了作业时间。

主要技术性能指标：

1. 两部卸料小车转接卸料，完成整个仓储场地内任意点的卸料；

2. 安装高度不受限制，最大跨距达30米；

3. 最大输送量400吨/小时；

4. 输送带宽度为300～1200毫米；

5. 大车运行速度0.28米/秒；

6. 卸料小车移动速度0.28米/秒

7. 可远程操纵。

其中：跨度、输送量、带宽等指标视实际需要确定。